การบำรุงรักษาเครื่องกลั่นส่วนใหญ่จะรวมถึงแง่มุมดังต่อไปนี้:
การทำความสะอาดทุกวัน:
การทำความสะอาดภายนอก: ใช้ผ้านุ่มเป็นประจำเพื่อเช็ดลักษณะของอุปกรณ์เพื่อให้สะอาดและเป็นระเบียบ . หลีกเลี่ยงการใช้ตัวทำละลายกัดกร่อนสูงหรือรีเอเจนต์เคมีและใช้ผงซักฟอกที่เป็นกลางหรือแอลกอฮอล์เพื่อเช็ด .}
การทำความสะอาดภายใน: หลังจากการใช้งานแต่ละครั้งทำความสะอาดชิ้นส่วนภายในของเครื่องมือโดยเฉพาะอย่างยิ่งชิ้นส่วนที่สัมผัสกับตัวอย่าง . คุณสามารถใช้ผ้านุ่มหรือฟองน้ำจุ่มลงในผงซักฟอกที่เป็นกลาง พื้นผิว .
การตรวจสอบที่ผิดปกติและการเปลี่ยนชิ้นส่วน :
parts การตรวจสอบ : ตรวจสอบส่วนที่เชื่อมต่อทั้งหมดของเครื่องมือทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหล . ตรวจสอบว่าองค์ประกอบความร้อนและระบบทำความเย็นทำงานได้อย่างถูกต้องโดยไม่มีเสียงรบกวนหรืออุณหภูมิผิดปกติ . แทนที่ปะเก็นซีลและส่วนอื่น ๆ
การตรวจสอบชิ้นส่วนกลาส : ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอว่าชิ้นส่วนแก้ว (เช่นคอนเดนเซอร์, ขวด, ฯลฯ .) ในเครื่องกลั่นนั้นเสียหายหรือแตก . หากพบพวกเขาควรถูกแทนที่ในเวลา .}
กำลังจ่ายไฟและการตรวจสอบลวด: ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอว่าสายไฟและซ็อกเก็ตเป็นเรื่องปกติหรือไม่เพื่อให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟที่เสถียร . หากลวดเสียหายหรือซ็อกเก็ตหลวมควรเปลี่ยนหรือซ่อมแซมในเวลา .}
การบำรุงรักษาระบบความเย็น : ทำความสะอาดอ่างล้างจานและพัดลมของระบบทำความเย็นอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายความร้อนที่ดี . ตรวจสอบคุณภาพน้ำและการไหลของน้ำหล่อเย็นและเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นหากจำเป็น .}
การใช้งานและการบำรุงรักษา :
คอมมิวกับขั้นตอนการดำเนินงาน : เมื่อใช้เครื่องกลั่นคุณต้องทำตามขั้นตอนการทำงานที่ถูกต้องและต้องไม่เปลี่ยนแปลงหรือละเว้นที่จะ .}
ความปลอดภัยการป้องกัน: มันเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัดที่จะสัมผัสชามทำความร้อนและชิ้นส่วนโดยรอบระหว่างการให้ความร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้ . หลังจากใช้งานอุปกรณ์ควรถูกปิดในลำดับที่ถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงการกลั่นที่ถูกดูดกลับเข้าไปในขวด .}}}}
environment Storage environment : เครื่องกลั่นแบบบูรณาการจะต้องเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมที่แห้งและปราศจากฝุ่นเมื่อไม่ได้ใช้เป็นเวลานานเพื่อหลีกเลี่ยงอิทธิพลของฝุ่นความชื้นและปัจจัยอื่น ๆ ที่มีต่ออุปกรณ์ .
คำแนะนำการบำรุงรักษาอื่น ๆ :
การบำรุงรักษา log: บันทึกเวลาเนื้อหาและแทนที่ส่วนของการบำรุงรักษาและการดูแลแต่ละครั้งเพื่ออำนวยความสะดวกในการติดตามการใช้งานของเครื่องมือ .
การปรับเทียบและการตรวจสอบ : ตรวจสอบความแม่นยำของเครื่องมือและความแม่นยำของเครื่องกลั่นแบบรวมเป็นไปตามข้อกำหนด . หากมีปัญหาใด ๆ การสอบเทียบหรือการปรับจำเป็นต้องใช้ . ดำเนินการตรวจสอบประสิทธิภาพเป็นประจำ
