ในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มแอลกอฮอล์สมัยใหม่และการผลิตสุราระดับพรีเมียม การได้รับเอทานอลที่มี-ความบริสุทธิ์และรสชาติที่เป็นกลางสูง-ไม่ได้เป็นเพียงวัตถุประสงค์ของกระบวนการเท่านั้น แต่ยังเป็นข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับความปลอดภัยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์อีกด้วย เมทานอลซึ่งเป็นผลพลอยได้ที่เป็นอันตรายที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติในของเหลวหมัก จำเป็นต้องมีการกำจัดอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการกลั่น ที่คอลัมน์การกลั่นแบบต่อเนื่องพร้อมฟังก์ชัน De-เมทิลไลซ์ซึ่งออกแบบโดย Jiangxi Tianwo Machinery ซึ่งมีความเชี่ยวชาญในการผลิตอุปกรณ์โรงกลั่นเกือบสองทศวรรษ ผสมผสานภูมิปัญญาด้านหัตถศิลป์แบบดั้งเดิมเข้ากับเทคโนโลยีวิศวกรรมสมัยใหม่ นำเสนอโซลูชันขั้นสูงสำหรับความต้องการ-การกลั่นขนาดใหญ่ ประสิทธิภาพสูง- และมีความบริสุทธิ์สูง- โดยการผสมผสานผลผลิตสูงของการกลั่นอย่างต่อเนื่องพร้อมความสามารถในการกำจัดเมทานอลแบบพิเศษโดยกำหนดมาตรฐานประสิทธิภาพใหม่สำหรับการผลิตแอลกอฮอล์อุตสาหกรรม วอดก้า และสุราที่เป็นกลางต่างๆ
วิวัฒนาการทางเทคโนโลยี: จากชุดดั้งเดิมไปจนถึงการทำงานต่อเนื่องอัจฉริยะ
วิธีการกลั่นแบบเป็นชุดแบบดั้งเดิม (หม้อนิ่ง) หรือ-การกลั่นต่อเนื่องแบบกึ่ง{0}}ต้องเผชิญกับปัญหาคอขวดด้านประสิทธิภาพเมื่อแปรรูปส่วนผสมที่หมักในปริมาณมาก นอกจากนี้ วิธีการ "ตัดหัวและหาง" แบบง่ายๆ มักจะไม่เพียงพอสำหรับการแยกเมทานอลและเอทานอลซึ่งมีจุดเดือดใกล้เคียงกันอย่างแม่นยำและสมบูรณ์ ด้วยมาตรฐานความปลอดภัยระดับโลกที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับปริมาณเมทานอลในเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ (เช่น กฎระเบียบของสหภาพยุโรป 2019/787) และการแสวงหาประสิทธิภาพการใช้พลังงานและผลผลิตที่สูงขึ้นทางอุตสาหกรรม การกลั่นแบบคอลัมน์อย่างต่อเนื่องจึงกลายเป็นตัวเลือกที่หลีกเลี่ยงไม่ได้
แนวคิดหลักของอุปกรณ์นี้อยู่ที่การผสมผสานกระบวนการเรียงกระแสที่มีประสิทธิภาพเข้ากับส่วนกำจัดเมทิลไลซ์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ มันไม่ได้เป็นเพียงคอลัมน์การกลั่นขนาดใหญ่เท่านั้น แต่ยังเป็นระบบการแยกแบบโมดูลาร์ที่มีความแม่นยำอีกด้วย ด้วยการคำนวณหมายเลขแผ่นตามทฤษฎีที่แม่นยำและการปรับระบบไฮดรอลิกภายในให้เหมาะสม ทำให้สามารถแยกส่วนประกอบที่ระเหยได้หลายส่วนได้สำเร็จ
โครงสร้างหลักและการออกแบบ: ระบบเรียงกระแสแบบคู่-หรือแบบรวม
คอลัมน์การกลั่นแบบต่อเนื่องนี้โดยทั่วไปจะใช้คอลัมน์คู่-หรือ-คอลัมน์หลักพร้อมส่วนแก้ไขด้านข้าง-การออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าฟังก์ชันการลดเมทิลไลซ์มีประสิทธิภาพ
คอลัมน์การวิเคราะห์ (คอลัมน์เบียร์) – การลอกและการกำจัดซัลไฟด์อย่างมีประสิทธิภาพ: ในขั้นตอนแรก ส่วนผสมหมักที่อุ่นไว้จะถูกป้อนเข้าตรงกลางคอลัมน์อย่างต่อเนื่อง ไอน้ำอุณหภูมิสูง-ที่ถูกฉีดเข้าไปที่ด้านล่างจะเพิ่มขึ้นเป็นชุดแผ่นทองแดงหรือสแตนเลสเจาะรู. ในระหว่างทางขึ้น ไอน้ำจะสัมผัสกับของเหลวที่ไหลลงมาบนแต่ละถาด ทำให้สามารถถ่ายเทมวลและความร้อนได้ ขั้นตอนนี้ไม่เพียงแต่จะดึงเอธานอลและสารประกอบระเหยออกจากส่วนผสมเท่านั้น แต่ยังดึงเอาออกอย่างยิ่งเมื่อใช้อีกด้วยถาดทองแดงเกรด TP2การเร่งปฏิกิริยาของทองแดงจะจับและกำจัดสารประกอบซัลเฟอร์ (เช่น ไดเมทิล ไตรซัลไฟด์) ที่เกิดขึ้นระหว่างการหมักได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยลด-รสชาติที่แหล่งกำเนิด
คอลัมน์เรียงกระแส (ส่วน-เมทิลไลซ์และการแก้ไข) – บรรลุมาตรฐานความบริสุทธิ์และความปลอดภัยสูง: ไอระเหยของเอธานอล-จากด้านบนของคอลัมน์การวิเคราะห์จะเข้าสู่ด้านล่างของคอลัมน์การแก้ไข โดยทั่วไปคอลัมน์นี้ประกอบด้วยเพลทตามทฤษฎีมากกว่า และได้รับการออกแบบให้มีโซนการทำงาน 3 โซน:
โซนความเข้มข้นของเมทานอล (คอลัมน์ด้านบน): ที่ด้านบนของคอลัมน์เรียงกระแส ด้วยอัตราส่วนการไหลย้อนที่ได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำและอุณหภูมิการควบแน่นที่ลดลง (ประมาณ. 60-65 องศา) จุดเดือดต่ำสุด-ส่วนประกอบ "หัว" เช่น เมทานอลและอะซีตัลดีไฮด์มีความเข้มข้นและถูกลบออกเป็น "เศษส่วนของหัว" เพื่อให้ได้การกำจัดขั้นต้น
การจับฉลากผลิตภัณฑ์-โซนนอก (ส่วนบน-ส่วนกลาง): หลังจากการแยกเมทานอลอย่างมีประสิทธิผลไอเอทานอลที่มีความบริสุทธิ์สูง-ถูกดึงออกอย่างต่อเนื่องจากตำแหน่งถาดเฉพาะใน-ส่วนบนตรงกลางของคอลัมน์ ด้วยการตรวจสอบอุณหภูมิและ ABV (แอลกอฮอล์ตามปริมาตร) แบบเรียลไทม์ - ผลิตภัณฑ์ที่ถูกดึงออกมาในโซนนี้สามารถเข้าถึง95% เอบีวีหรือสูงกว่าตอบสนองความต้องการของแอลกอฮอล์อุตสาหกรรมหรือสุราที่มีฐานวอดก้า
บริเวณปล่อยน้ำมันฟิวเซลและส่วนท้าย (ด้านล่างของคอลัมน์): ส่วนประกอบที่มีจุดเดือดสูงกว่า- เช่น น้ำมันฟิวเซล แอลกอฮอล์ที่สูงขึ้น และน้ำจะสะสมอยู่ที่ด้านล่างและถูกกำจัดออกอย่างต่อเนื่องหรือเป็นระยะๆ
ตัวเลือกคอลัมน์ De- เมทิลไลซ์อิสระ (การกำหนดค่าขั้นสูง): สำหรับการใช้งานที่ต้องการความบริสุทธิ์สูงหรือการแปรรูปวัตถุดิบที่มีปริมาณเมทานอลสูง เป็นอิสระคอลัมน์เดอ-เมทิลไลซ์สามารถกำหนดค่าได้ โดยทำหน้าที่เป็นส่วนเสริมให้กับกระบวนการแก้ไข โดยทำการกลั่นขั้นที่สองกับผลิตภัณฑ์เบื้องต้น ช่วยลดปริมาณเมทานอลให้เหลือระดับ ppm ได้อีก ทำให้มั่นใจได้ว่าจะปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารที่เข้มงวดที่สุด
ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ: ความสามัคคีของประสิทธิภาพ คุณภาพ และความปลอดภัย
กำลังการผลิตสูงอย่างต่อเนื่อง: อุปกรณ์นี้ทำให้แตกต่างจากการกลั่นแบบเป็นชุดการทำงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน. ส่วนผสมที่หมักจะถูกป้อนอย่างต่อเนื่อง และผลิตภัณฑ์จะถูกดึงอย่างต่อเนื่อง เพิ่มปริมาณงานต่อหน่วยเวลาอย่างมีนัยสำคัญ และลดการใช้พลังงานและต้นทุนแรงงานต่อหน่วยของผลิตภัณฑ์อย่างเห็นได้ชัด ความสามารถในการจัดการมีตั้งแต่หลายร้อยลิตรต่อชั่วโมงไปจนถึงระดับอุตสาหกรรม
ความสามารถในการกำจัดเมธานอลที่แม่นยำ: ด้วยการควบคุมที่แม่นยำของหมายเลขแผ่นตามทฤษฎี (มักจะตั้งแต่หลายสิบถึงมากกว่าร้อย) และการไล่ระดับอุณหภูมิ ระบบจะแยกเมทานอลออกจากผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อใช้ร่วมกับการควบคุมอุณหภูมิ ความดัน และอัตราส่วนการไหลย้อนที่แม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเศษส่วนของหัวที่ถอดออกจะมีความเข้มข้นของเมทานอลสูงโดยมีปริมาตรน้อย ในขณะที่ปริมาณเมทานอลในผลิตภัณฑ์หลักยังคงต่ำกว่าขีดจำกัดความปลอดภัยที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากลมาก
ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่เหนือกว่าและการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่: โดยทั่วไปจะมีการนำระบบการกลั่นแบบต่อเนื่องสมัยใหม่มาใช้แผนบูรณาการความร้อนเช่นการใช้ความร้อนจากการควบแน่นไอด้านบนเพื่ออุ่นฟีดบด กลไกการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่นี้ช่วยลดการใช้ไอน้ำโดยรวมได้อย่างมีประสิทธิภาพ (อาจประหยัดพลังงานได้มากกว่า 30% เมื่อเทียบกับกระบวนการแบบเดิม) ทำให้การผลิตประหยัดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
ระบบอัตโนมัติและการควบคุมระดับสูง: ระบบบูรณาการPLC (Programmable Logic Controller) และ-HMI บนหน้าจอแบบสัมผัส (อินเทอร์เฟซเครื่องจักร-ของมนุษย์)สำหรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์-และการปรับพารามิเตอร์หลัก เช่น อุณหภูมิ ความดัน อัตราส่วนการไหลย้อน และการไหลของผลิตภัณฑ์ ณ จุดวิกฤติต่างๆ ระบบควบคุมขั้นสูงยังสามารถเปลี่ยนเศษส่วนของหัวและก้อยได้โดยอัตโนมัติเพื่อเพิ่มผลผลิตของเศษส่วน "หัวใจ" สูงสุด และลดข้อผิดพลาดในการตัดสินของมนุษย์
พื้นที่ใช้งาน
คอลัมน์การกลั่นแบบต่อเนื่องพร้อมฟังก์ชันดีเมทิลไลซ์เป็นองค์ประกอบหลักในการผลิตแอลกอฮอล์และสุราที่มีความบริสุทธิ์สูง-หลายชนิด:
แอลกอฮอล์อุตสาหกรรมและเชื้อเพลิงเอทานอล: ใช้สำหรับ-การผลิตเอธานอลแอนไฮดรัสขนาดใหญ่ที่ตรงตามมาตรฐานเกรดอุตสาหกรรมหรือเชื้อเพลิง-
การผลิตวอดก้า: เป็นการกำหนดค่ามาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตวอดก้าซึ่งเป็นสุราที่เป็นกลาง ซึ่งต้องใช้เอทานอลเบสที่มีความบริสุทธิ์สูง- โดยแทบไม่มีรสชาติเลย
สุราธัญพืชที่เป็นกลางและฐานจิน: ให้แอลกอฮอล์บริสุทธิ์และเป็นกลางสำหรับสุราประเภทดังกล่าวจินที่ต้องมีการปรุงแต่งรสทางพฤกษศาสตร์ในภายหลัง
ยาและเครื่องสำอาง-แอลกอฮอล์เกรด: ตรงตามข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์และสิ่งเจือปนที่เข้มงวดซึ่งกำหนดโดยอุตสาหกรรมยาและการดูแลส่วนบุคคล
โดยสรุป.คอลัมน์การกลั่นแบบต่อเนื่องพร้อมฟังก์ชัน De-เมทิลไลซ์เป็นตัวอย่างของการบูรณาการของ Jiangxi Tianwo Machineryการคำนวณทางวิศวกรรมที่แม่นยำ ความเข้าใจทางวิศวกรรมเคมีอย่างลึกซึ้ง และการควบคุมอัตโนมัติขั้นสูง. มันก้าวข้ามคำจำกัดความง่ายๆ ของอุปกรณ์การกลั่น ก่อให้เกิดระบบการผลิตที่สมบูรณ์ที่ผสมผสานกันปริมาณงานสูง การแยกที่แม่นยำ การประกันความปลอดภัย และการทำงานที่ประหยัดพลังงาน-. ช่วยให้อุตสาหกรรมเครื่องดื่มแอลกอฮอล์และสุราทั่วโลกมีแพลตฟอร์มเทคโนโลยีที่แข็งแกร่งเพื่อให้บรรลุการผลิตที่ปรับขนาด ได้มาตรฐาน และมีคุณภาพสูง-
