ระบบกรองแบบบดเป็นอุปกรณ์ชิ้นสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตเบียร์ โดยมีบทบาทสำคัญในการแยกสาโทเหลวออกจากอนุภาคเมล็ดแข็งในระหว่างกระบวนการบด ในฐานะซัพพลายเออร์ชั้นนำของระบบกรองแมชฉันเชี่ยวชาญองค์ประกอบหลักที่ประกอบกันเป็นระบบสำคัญนี้เป็นอย่างดี ในบล็อกนี้ ฉันจะเจาะลึกองค์ประกอบสำคัญของระบบกรองแบบบด โดยอธิบายการทำงานและความสำคัญขององค์ประกอบเหล่านั้น
1. ถังกรอง
ถังกรองเป็นหัวใจสำคัญของระบบกรองแบบบด เป็นภาชนะปิดขนาดใหญ่ซึ่งมีการแยกสาโทออกจากเตียงเมล็ดพืชจริง โดยทั่วไปแล้ว ทำจากสแตนเลสคุณภาพสูง ถังกรองได้รับการออกแบบให้ทนทานต่อสภาวะความดันและอุณหภูมิในระหว่างกระบวนการบด
ภายในถังกรองจะมีแผ่นกรองหลายแผ่น แผ่นเหล่านี้จัดเรียงเป็นปึก ทำให้เกิดเป็นห้องต่างๆ เมล็ดพืชบดจะถูกปั๊มเข้าไปในห้องเหล่านี้ และเมื่อสาโทผ่านสื่อกรองบนจาน อนุภาคของแข็งจะยังคงอยู่และรวบรวมสาโทใส ภาชนะกรองยังมีทางเข้าสำหรับบดและทางออกสำหรับสาโทแยกและเมล็ดพืชใช้แล้ว
การออกแบบถังกรองมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานที่มีประสิทธิภาพ จะต้องมีรูปทรงและขนาดที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนผสมที่บดกระจายทั่วแผ่นกรองสม่ำเสมอ นอกจากนี้ควรทำความสะอาดและบำรุงรักษาง่ายเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและรับประกันคุณภาพของสาโท
2. แผ่นกรองและสื่อกรอง
แผ่นกรองเป็นส่วนสำคัญของระบบกรองแบบบด มักทำจากสแตนเลสหรือวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนอื่นๆ แผ่นมีการออกแบบเฉพาะพร้อมช่องและร่องที่ช่วยให้สาโทไหลผ่านโดยยังคงรักษาอนุภาคของแข็งไว้
สื่อกรองซึ่งวางอยู่บนแผ่นกรองมีหน้าที่ในการแยกสาโทออกจากเมล็ดพืชจริง วัสดุกรองประเภททั่วไป ได้แก่ ผ้าใยสังเคราะห์และวัสดุที่มีเซลลูโลสเป็นหลัก การเลือกใช้สื่อกรองขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของเมล็ดพืชที่ใช้ ความใสของสาโทที่ต้องการ และกระบวนการผลิตเบียร์
สารกรองต้องมีขนาดรูพรุนที่เหมาะสมเพื่อให้สาโทไหลผ่านได้ง่ายในขณะที่ยังคงรักษาอนุภาคของแข็งไว้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังควรมีความทนทานและทนต่อการอุดตัน เมื่อเวลาผ่านไป อาจจำเป็นต้องเปลี่ยนสื่อกรองเพื่อรักษาประสิทธิภาพของระบบกรองแบบบด
3. ระบบสูบน้ำ
ระบบปั๊มที่เชื่อถือได้ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำงานที่เหมาะสมของระบบกรองแบบบด ปั๊มใช้ในการถ่ายโอนส่วนผสมจากถังบดไปยังถังกรอง และเพื่อหมุนเวียนสาโทในระหว่างกระบวนการกรอง
มีปั๊มหลายประเภทที่ใช้ในระบบกรองแบบบด รวมถึงปั๊มแรงเหวี่ยงและปั๊มดิสเพลสเมนต์เชิงบวก ปั๊มหอยโข่งมักใช้สำหรับถ่ายโอนของเหลวปริมาณมากที่ความดันค่อนข้างต่ำ มีประสิทธิภาพและใช้งานง่าย ในทางกลับกัน ปั๊มแบบ Positive Displacement เหมาะกว่าสำหรับการใช้งานที่ต้องการการควบคุมอัตราการไหลและแรงดันอย่างแม่นยำ
ระบบปั๊มควรได้รับการออกแบบให้รองรับคุณลักษณะเฉพาะของส่วนผสม เช่น ความหนืดและอุณหภูมิ นอกจากนี้ยังควรจะสามารถให้อัตราการไหลที่สม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าการกรองสม่ำเสมอทั่วแผ่นกรอง
4. ระบบควบคุม
ในระบบกรองส่วนผสมสมัยใหม่ ระบบควบคุมที่ซับซ้อนใช้ในการตรวจสอบและควบคุมกระบวนการกรองทั้งหมด ระบบควบคุมประกอบด้วยเซ็นเซอร์ แอคชูเอเตอร์ และชุดควบคุมส่วนกลาง
มีการติดตั้งเซ็นเซอร์ทั่วทั้งระบบเพื่อตรวจวัดพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน อัตราการไหล และความชัดเจนของสาโท เซ็นเซอร์เหล่านี้จะให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์แก่ชุดควบคุมส่วนกลาง ซึ่งจากนั้นจะใช้ข้อมูลนี้เพื่อปรับการทำงานของระบบ ตัวอย่างเช่น หากความดันในถังกรองเกินขีดจำกัด ระบบควบคุมสามารถปรับความเร็วของปั๊มหรือเปิดวาล์วระบายเพื่อป้องกันความเสียหายต่ออุปกรณ์
แอคชูเอเตอร์ใช้เพื่อควบคุมส่วนประกอบต่างๆ ของระบบ เช่น วาล์วและปั๊ม พวกเขารับสัญญาณจากชุดควบคุมกลางและดำเนินการที่จำเป็นเพื่อรักษาสภาพการทำงานที่ต้องการ
ระบบควบคุมยังช่วยให้กระบวนการกรองเป็นอัตโนมัติอีกด้วย ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการแทรกแซงด้วยตนเอง ปรับปรุงความสม่ำเสมอของคุณภาพสาโท และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการผลิตเบียร์ ด้วยการบูรณาการของอุปกรณ์โรงเบียร์อัตโนมัติกระบวนการผลิตเบียร์ทั้งหมดสามารถปรับปรุงและปรับให้เหมาะสมได้
5. ระบบทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ
การรักษาระบบกรองส่วนผสมที่สะอาดและถูกสุขลักษณะถือเป็นสิ่งสำคัญต่อคุณภาพของสาโทและความสำเร็จโดยรวมของกระบวนการผลิตเบียร์ ระบบทำความสะอาดและฆ่าเชื้อโดยเฉพาะจึงเป็นองค์ประกอบสำคัญของระบบกรองแบบบด
โดยทั่วไประบบทำความสะอาดจะประกอบด้วยชุดหัวฉีดสเปรย์และท่อที่ใช้เพื่อกระจายน้ำยาทำความสะอาดไปทั่วถังกรองและส่วนประกอบอื่นๆ ของระบบ อาจใช้สารทำความสะอาดประเภทต่างๆ ได้ ขึ้นอยู่กับลักษณะของสารปนเปื้อน ตัวอย่างเช่น น้ำยาทำความสะอาดที่เป็นด่างมีประสิทธิภาพในการกำจัดอินทรียวัตถุ ในขณะที่น้ำยาทำความสะอาดที่เป็นกรดสามารถใช้เพื่อละลายคราบแร่ธาตุได้
หลังจากกระบวนการทำความสะอาด จำเป็นต้องมีขั้นตอนการฆ่าเชื้อเพื่อกำจัดจุลินทรีย์ที่หลงเหลืออยู่ โดยทั่วไปจะใช้สารฆ่าเชื้อ เช่น กรดพาราซิติกหรือสารประกอบที่มีคลอรีนเป็นหลัก ระบบการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อควรได้รับการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่ามีการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อพื้นผิวทั้งหมดที่สัมผัสกับส่วนผสมและสาโทอย่างละเอียด
6. ระบบการจำหน่ายธัญพืชที่ใช้แล้ว
เมื่อกระบวนการกรองเสร็จสิ้นแล้ว จะต้องนำเมล็ดพืชที่ใช้แล้วออกจากถังกรอง ระบบจำหน่ายเมล็ดพืชที่ใช้แล้วมีหน้าที่รับผิดชอบในงานนี้
มีหลายวิธีในการระบายเมล็ดพืชที่ใช้แล้ว วิธีการทั่วไปวิธีหนึ่งคือการใช้ระบบระบายเชิงกล ซึ่งใช้ชุดเครื่องขูดหรือไม้พายเพื่อขจัดเมล็ดพืชที่ใช้แล้วออกจากแผ่นกรอง อีกวิธีหนึ่งคือการใช้ระบบนิวแมติกหรือไฮดรอลิกเพื่อดันเมล็ดพืชที่ใช้แล้วออกจากถังกรอง
ระบบระบายธัญพืชที่ใช้แล้วควรมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้เพื่อลดเวลาหยุดทำงานระหว่างแบตช์ให้เหลือน้อยที่สุด นอกจากนี้ควรได้รับการออกแบบให้รองรับปริมาณเมล็ดพืชที่ใช้แล้วจำนวนมากที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตเบียร์
7. ระบบรวบรวมและโอนสาโท
ระบบรวบรวมและขนย้ายสาโทมีหน้าที่รวบรวมสาโทที่แยกออกจากถังกรองและถ่ายโอนไปยังขั้นตอนต่อไปของกระบวนการผลิตเบียร์ เช่น กาต้มน้ำต้ม
โดยทั่วไประบบนี้ประกอบด้วยชุดท่อ วาล์ว และปั๊ม ท่อได้รับการออกแบบมาเพื่อขนส่งสาโทจากถังกรองไปยังถังรวบรวม จากนั้นไปยังกาต้มน้ำต้ม วาล์วถูกใช้เพื่อควบคุมการไหลของสาโท และใช้ปั๊มเพื่อให้แรงดันที่จำเป็นสำหรับการถ่ายโอน
ระบบรวบรวมและขนถ่ายสาโทควรได้รับการออกแบบเพื่อลดการสูญเสียสาโทและป้องกันการปนเปื้อน นอกจากนี้ยังควรจะสามารถรับมือกับสภาวะอุณหภูมิสูงและความดันสูงในระหว่างกระบวนการถ่ายโอนได้
โดยสรุป ระบบกรองแบบบดเป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนซึ่งประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายประการ ส่วนประกอบแต่ละส่วนมีบทบาทสำคัญในการรับประกันการแยกสาโทออกจากเมล็ดพืชและคุณภาพโดยรวมของกระบวนการผลิตเบียร์อย่างมีประสิทธิภาพ ในฐานะซัพพลายเออร์ระบบกรองส่วนผสม เรามุ่งมั่นที่จะจัดหาอุปกรณ์คุณภาพสูงที่ตรงตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าของเรา
หากคุณอยู่ในอุตสาหกรรมการผลิตเบียร์และสนใจที่จะเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเราระบบกรองแมชหรือมีข้อกำหนดใด ๆ สำหรับอุปกรณ์การต้มเบียร์ โปรดติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดการสนทนาและการเจรจาจัดซื้อจัดจ้าง เราหวังเป็นอย่างยิ่งว่าจะได้ร่วมงานกับคุณเพื่อปรับปรุงการดำเนินงานด้านการผลิตเบียร์ของคุณ
อ้างอิง
- แบมฟอร์ธ, ซีดับเบิลยู (2009) การต้มเบียร์: เทคโนโลยีใหม่ ไวลีย์ - แบล็คเวลล์
- ฟิกซ์, จี. (2004) หลักการวิทยาศาสตร์การต้มเบียร์ สิ่งพิมพ์ของ Brewers
- มูสโดเออร์เฟอร์, เอฟ. (1999). เทคโนโลยีการต้มเบียร์และการมอลต์ สำนักพิมพ์วิจัยศึกษา.
